Testet i 2 måneder

Vi har testet utstyret i omtrent to måneder under ulike oppgaver om bord på olje-/kjemikalietankeren. Utstyret har fungert usedvanlig godt, og vi har utarbeidet en rapport basert på våre erfaringer.


Verktøyene fungerte svært bra, og de ulike designene og størrelsene gjorde dem praktiske å bruke i de fleste områder på dekk. Det var imidlertid uheldig å observere at mannskapet på dekk i starten hadde en negativ holdning til de nye verktøyene. Dette skyldtes hovedsakelig at disse verktøyene krever litt mer fysisk innsats sammenlignet med de tidligere «chipping hammerne», som var automatiske. Etter noen diskusjoner og møter ble holdningen til mannskapet gradvis mer positiv, spesielt etter at de så resultatene.


Det er avgjørende å gi mannskapet grundige instrukser i hvordan verktøyene skal brukes, ettersom de er svært effektive. Dersom de ikke brukes med forsiktighet, kan de lett fjerne en betydelig del av stålets tykkelse sammen med rusten. I enkelte tilfeller, spesielt ved kraftig rustangrep, kan det være utfordrende å fjerne all rust uten å gå for dypt i stålet. I slike situasjoner opplevde vi fraværet av en fleksibel roterende stålbørste (eller tilsvarende) som en begrensning.

Verktøyene er svært praktiske til bruk på dekk, særlig rundt klemmer og i hjørner med vanskelig tilgang. I tillegg er slipemaskinen utmerket for å fjerne gammel maling og runde av kanter før malingsarbeidet begynner.

crack in paint

Sprekker i malingen

Et av problemene vi støtte på var dannelsen av sprekker i malingen. Dette problemet skyldtes hovedsakelig høy luftfuktighet under maleprosessen. Fuktigheten i luften påvirket malingens evne til å feste seg ordentlig til overflaten, noe som førte til at det oppsto sprekker etter hvert som malingen tørket.


Dette understreker viktigheten av å overvåke miljøforholdene under maling og sørge for at overflaten er tilstrekkelig forberedt og tørr før påføring. Å håndtere slike utfordringer knyttet til fuktighet er avgjørende for å oppnå en jevn og holdbar finish, samt for å bevare malingens kvalitet og integritet over tid.

Paint removal with safety tools allmet A-0500

Fjerning av maling og rust med Safety Tools Allmet

Ved bruk av Safety Tools Allmet til fjerning av maling og rust observerte vi en liten sprekk i malingen som utviklet seg til et større område etter hvert som løs maling ble fjernet. Dette fenomenet oppstår fordi verktøyene effektivt fjerner ikke bare den skadde malingen, men også underliggende rust, noe som avdekker omfanget av skaden.
grinding in corners

Trange områder

paint flaking off

Avflassing av maling

Malingen flasset av på brodekket, sannsynligvis som følge av høy luftfuktighet eller saltpåvirkning under maleprosessen.

rust removal

Mange fordeler

A-0500 Paint Removal Disc er svært praktisk for fjerning av maling, avrunding av kanter og polering etter at kraftig rust er fjernet.

removing rust

Fjerning av rust

Fjerning av rust på klemmer og i trange områder. Slipverktøyet er svært praktisk når man arbeider på dekk av en kjemikalietanker med mange klemmer, slik bildet illustrerer.

Best grinding burr

Beste fres

Under arbeidet med å finne det mest egnede verktøyet viste A-0003-fresen seg å være det perfekte valget i dette tilfellet.

Clam on chemical tanker

Klemme på kjemikalietanker

Bilde av den samme klemmen etter at en del av rusten er fjernet. Noe poleringsarbeid gjenstår.

Heavy rusted area

Kraftig rust

Vi fant et område med svært tykk og kraftig rust.

Grinding paint

Under arbeid…

Bare metal beam

Og resultatet…

grinding on chemical tanker

Videre..

Precision grinding

Presisjonssliping

Verktøyet krever ikke trykk fra operatøren, og det er enkelt å kontrollere hvor mye maling som skal fjernes for å unngå å lage dype groper i stålet.

large surface grinding
Different tool alternative
grinding edge and polishing

SLUTT PÅ CASE STUDY.

Så, hvorfor velge Safety Tools Allmet?

Våre slipe og kutteverktøy er Ex-sertifisert av DNV som kaldt arbeid for bruk i gassoner 1 og 2. Og støvsoner 21 og 22 for kutteverktøyet.


I tillegg til de mange HMS-fordelene, finnes det også en rekke kostnadseffektive fordeler, som for eksempel:

  • Ingen behov for varmtarbeidstillatelse – på grunn av Ex-sertifiseringen.

  • Mindre tid brukt på risikovurderinger – takket være sertifiseringen for kaldt arbeid.

  • Unngå utsettelser – verktøyet kan brukes trygt, slik at arbeidet ikke må utsettes.

  • Ingen behov for habitat – du antenner ikke gass eller skader utstyr i nærheten.

  • Ingen behov for brannvakt – ingen antenning av naturgass.

  • Unngå produksjonsstans eller forsinkelser.

De ovennevnte fordelene oppnås ved å redusere varme, støy og vibrasjon. Dette skaper et tryggere arbeidsmiljø der du redder liv, beskytter helsen og sparer penger.

  • Ingen hørselsskader – støy <85 dB

  • Ingen “hvite fingre” – vibrasjonsnivå <2,5 m/s²

  • Ingen giftig påvirkning – ingen utslipp av isocyanater ved sliping i polyuretan

  • Ingen brannskader

  • Ingen eksplosjonsulykker – temperatur <70°

3’parts testet

  • Det Norske Veritas (DNV) – For bruk i eksplosjonsfarlige gassoner 1 og

  • Gexcon – Eksplosjonstester

  • ATR – Vibrasjonstester

  • Multiconsult – Støymålinger

  • Jotun og DNV – Hefttester for belegg

    Produktene er grundig testet i felt – under de mest krevende forhold!

    Verktøyene er enkle å bruke, og du oppnår alltid profesjonelle resultater.
    Men ikke ta vårt ord for det!